Yüksek Çekme Paslanmaz Bobin Boru Ss Kılcal Boru Kontrol Hattı ASTM A789 UNS S32205

Yüksek gerilimli Sarmal boru ASTM A789 UNS S32205'e uygun kontrol hattı

Meilong Tube, korozyona dayanıklı östenitik, dubleks, süper dubleks paslanmaz çeliklerden ve nikel alaşımlı kalitelerden yapılmış dikişsiz ve yeniden çekilmiş, kaynaklı ve yeniden çekilmiş kangal borular üretmektedir.Borular, özellikle petrol ve gaz, jeotermal endüstrisine hizmet veren hidrolik kontrol hatları ve kimyasal enjeksiyon hatları olarak kullanılır.

Sarmal Borunun Tipik Boyutu

Sarmal boru kontrol hatlarının dış çapı esas olarak 3/8 inçtir (9,53 mm).

Duvar kalınlıkları: 0,035'' (0,89 mm), 0,049'' (1,24 mm), 0,065'' (1,65 mm), 0,083'' (2,11 mm)

Kontrol hattı boruları 400 fitten (122 metre) ila 32.808 fite (10.000 metre) kadar uzunluklarda mevcuttur.Yörüngesel alın kaynağı yok.

Diğer özellikler (1/8'' ila 3/4'') istek üzerine mevcuttur.

Sarmal Borunun Önemi

Her bir boru bobini, yörünge kaynakları olmaksızın tamamen sürekli bir uzunluktadır.

Her bir boru bobini minimum 11.600 psi'de hidrostatik teste tabi tutulmuştur.

Test, üçüncü taraf denetçiler (SGS, BV, DNV) tarafından sahada gözlemlenebilir.

Malzeme kalitesine yönelik diğer testler ise girdap akımı testi, kimyasallar, düzleştirme, alevlenme, çekme, akma, uzama, sertliktir.

Sarmal Boru Kontrol Hattının Açıklaması

Meilong Tüpünün kuyu içi kontrol hatları, esas olarak, dayanıklılık ve aşırı zorlu koşullara karşı direncin gerekli olduğu petrol, gaz ve su enjeksiyon kuyularındaki hidrolik olarak çalıştırılan kuyu içi cihazlar için iletişim kanalları olarak kullanılır.Bu hatlar çeşitli uygulamalar ve kuyu içi bileşenler için özel olarak yapılandırılabilir.

Sarmal Boru Kontrol Hattı için Alaşımlar

Sarmal Boru Kontrol Hattı Özellikleri

Yakın boyut toleransları

Önemli ölçüde geliştirilmiş mekanik özellikler

Üstün yüzey kalitesi

İç yüzeyin yüksek temizliği

Kontrollü ovallik, eksantriklik

Sarmal Boru Hidrolik Kontrol Hattı için Duplex 2205

Norm Denkliği

Duplex 2205, 300 serisi paslanmaz çeliklerde karşılaşılan yaygın korozyon sorunlarıyla mücadele etmek için geliştirilmiş, nitrojenle zenginleştirilmiş dubleks paslanmaz çeliktir."Dubleks", ne SS304 paslanmaz gibi tamamen östenitik ne de SS430 paslanmaz gibi tamamen ferritik olan bir paslanmaz çelik ailesini tanımlar.2205 dubleks paslanmaz çeliğin yapısı, sürekli bir ferrit fazıyla çevrelenen ostenit havuzlarından oluşur.Tavlanmış durumda Duplex 2205 yaklaşık %40-50 oranında ferrit içerir.Çoğunlukla iş atı kalitesi olarak anılan Duplex 2205, dubleks paslanmaz çelik ailesinde en yaygın kullanılan kalitedir.

Dubleks yapının avantajı, ferritik bir alaşımın olumlu özelliklerini (gerilmeli korozyon çatlama direnci ve yüksek mukavemet) östenitik alaşımın özellikleriyle (imalat kolaylığı ve korozyon direnci) birleştirmesidir.

2205 Duplex paslanmaz çeliğin kullanımı 600° F'ın altındaki sıcaklıklarla sınırlandırılmalıdır. Uzun süre yüksek sıcaklığa maruz kalmak Duplex 2205 paslanmaz çeliğin kırılganlaşmasına neden olabilir.

Duplex 2205 Sarmal Boru Kontrol Hattının Korozyon Direnci

2205 dubleks paslanmaz çelik, 300 serisi paslanmaz çeliklerin klorür stresli korozyon çatlamasına duyarlı olduğu birçok uygulama için uygun maliyetli bir çözümdür.Gerilme korozyonu çatlaması, paslanmaz çelikler klorür içeren çözeltilerle temas halindeyken çekme gerilimine maruz kaldığında meydana gelir.Artan sıcaklıklar aynı zamanda paslanmaz çeliklerin stres korozyon çatlamasına karşı hassasiyetini de arttırır.

Krom, molibden ve nitrojen kombinasyonu, 2205'in klorür çukurlaşmasına ve çatlak korozyonuna karşı iyi direncini sağlar.Bu direnç deniz ortamları, acı su, ağartma işlemleri, kapalı devre su sistemleri ve bazı gıda işleme uygulamaları gibi hizmetler için son derece önemlidir.2205'in yüksek krom, molibden ve nitrojen içeriği, çoğu ortamda SS316L ve SS317L gibi yaygın paslanmaz çeliklerden daha üstün korozyon direnci sağlar.

Metre Başına Alaşımlı Boru Ağırlığı (kg)

Çift Yönlü 2205 (UNS S32205)

Alaşımlı Boru Özellikleri

Dikiş kaynaklı ve yüzer iç tapa yeniden çizilmiş boru.Tavlanmış durumda teslim edilir

Orbital bağlantı kaynakları olmadan sürekli uzunluk

* Minimum duvar kalınlığına ve minimum çekme mukavemetine dayalı teorik patlama basıncı

* Minimum duvar kalınlığına ve minimum akma dayanımına dayalı teorik çökme basıncı

* 38°C (100°F), nötr ve statik koşullarda basınç değeri

Boru İşlemi ve Paketleme

Kesintisiz delinmiş, yeniden çizilmiş, tavlanmış (çok geçişli sirkülasyon işlemi)

Kaynaklı-boyuna kaynaklı, yeniden çekilmiş, tavlanmış (çok geçişli sirkülasyon işlemi)

Paketleme - Borular, metal / ahşap variller veya makaralar üzerine sarılmış düz bir şekilde sarılır.

Kolay lojistik operasyon için tüm variller veya makaralar ahşap kasalarla paketlenir.