Boyut 3/8 '' OD x 0,065 '' WT ile Sürekli Uzunlukta Kimyasal Enjeksiyon Hattı Sarmal Boru
Petrol ve gaz endüstrisinin üretime dönük proseslerindeki ana zorluklardan biri, boru hattını ve proses ekipmanını mumlara, tortulara ve asfalthane birikintilerine karşı korumaktır.Akış güvencesine dahil olan mühendislik disiplinleri, boru hattı veya proses ekipmanı tıkanmasından kaynaklanan üretim kaybını azaltan veya önleyen gereksinimlerin haritalandırılmasında önemli bir rol oynar.Meilong Tüpünün sarmal boruları göbek bağlarına uygulanır ve kimyasal enjeksiyon sistemleri, optimize edilmiş bir akış güvencesiyle kimyasal depolama ve dağıtımda etkili bir rol oynar.
Borularımız, petrol ve gaz çıkarma endüstrilerinde deniz altı koşullarında özel olarak kullanılmak üzere bütünlük ve kalite ile karakterize edilmiştir.
Meilong Tube, çeşitli yukarı akışlı petrol ve gaz ve jeotermal uygulamalar için korozyona dayanıklı alaşımlı hidrolik kontrol hattı boru ürünleri üretmektedir.Meilong Tube, dubleks, nikel alaşımlı ve paslanmaz çelik kalitelerinden endüstriye ve müşteriye özel gereksinimlere yönelik sarmal boru üretiminde geniş deneyime sahiptir.
Başvuru
Üretilen sıvı akışını sağlamak ve üretim altyapınızı tıkanma ve korozyona karşı korumak için, üretim kimyasal işlemlerinizde güvenilir enjeksiyon hatlarına ihtiyacınız var.Meilong Tube'un kimyasal enjeksiyon hatları, hem kuyu içi hem de yüzeydeki üretim ekipmanınızın ve hatlarınızın verimliliğini artırmaya yardımcı olur.
Sarmal Borunun Önemi
Her bir boru bobini, yörünge kaynakları olmaksızın tamamen sürekli bir uzunluktadır.
Her bir boru bobini minimum 11.600 psi'de hidrostatik teste tabi tutulmuştur.
Test, üçüncü taraf denetçiler (SGS, BV, DNV) tarafından sahada gözlemlenebilir.
Malzeme kalitesine yönelik diğer testler ise girdap akımı testi, kimyasallar, düzleştirme, alevlenme, çekme, akma, uzama, sertliktir.
Enjeksiyon Hatları için Vakum Tavlama
Meilong Tube, kontrol hatları ve kimyasal enjeksiyon hatlarının iç yüzeyinin ve dış yüzeyinin temizliğini sağlamak için üretim sırasında özel dikkat gösterir.Vakumlu tavlama, metalik oksitlerin uçuculuğunu ve kalan yağ giderme solventlerinin veya çekme yağlayıcılarının çıkarılmasını sağlar.Alaşım borularımızın vakumla tavlanması, mükemmel mekanik özelliklerin yanı sıra parlak, kozmetik açıdan çekici bir yüzey sağlar.
Kimyasal Enjeksiyon Hattı Sarmal Boruları için Alaşımlar
| östenitik: |
316L |
ASTM A-269 |
| Çift yönlü: |
S31803/S32205
S32750
|
ASTM A-789
ASTM A-789
|
| Nikel alaşımı: |
N08825
N06625
|
ASTM B-704;ASTM B-423
ASTM B-704;ASTM B-444
|
Sarmal Boru Özellikleri
Yakın boyut toleransları
Önemli ölçüde geliştirilmiş mekanik özellikler
Üstün yüzey kalitesi
İç yüzeyin yüksek temizliği
Kontrollü ovallik, eksantriklik
Kalite Güvencesi Testleri
|
Girdap akımı
Yüzey pürüzlülüğü
Hidrostatik
Boyutlu analiz
Tane büyüklüğü
Rockwell sertliği
|
Akma dayanımı
Gerilme direnci
Uzama
Sertlik
Pozitif malzeme tanımlama (PMI)
Korozyona dayanıklılık testleri
|
Kimyasal Enjeksiyon Hattı Sarmal Boru için TP316L
| Karbon |
Manganez |
Fosfor |
Kükürt |
Silikon |
Nikel |
Krom |
Molibden |
| % |
% |
% |
% |
% |
% |
% |
% |
| maks. |
maks. |
maks. |
maks. |
maks. |
|
|
|
| 0,035 |
2.00 |
0,045 |
0,030 |
1.00 |
10.0-15.0 |
16.0-18.0 |
2.00-3.00 |
TP316L, molibden ve düşük karbon içeriğine sahip östenitik krom-nikel paslanmaz çeliktir.
Delik Altı Uygulamalarına Uygun Korozyon Direnci
Yüksek konsantrasyonlarda ve orta sıcaklıklarda organik asitler
Orta konsantrasyonlarda ve sıcaklıklarda inorganik asitler, örneğin fosforik ve sülfürik asitler.Çelik ayrıca düşük sıcaklıkta %90'ın üzerindeki konsantrasyonlara sahip sülfürik asitte de kullanılabilir.
Tuz çözeltileri, örneğin sülfatlar, sülfitler ve sülfitler
Östenitik çelikler stres korozyon çatlamasına karşı hassastır.Çeliğin çekme gerilimlerine maruz kalması ve aynı zamanda özellikle klorür içeren belirli çözeltilerle temas etmesi durumunda bu durum yaklaşık 60°C'nin (140°F) üzerindeki sıcaklıklarda meydana gelebilir.Bu nedenle bu tür hizmet koşullarından kaçınılmalıdır.Tesislerin kapatıldığı koşullar da dikkate alınmalıdır; çünkü daha sonra oluşan yoğuşma, hem stresli korozyon çatlamasına hem de çukurlaşmaya yol açan koşulları geliştirebilir.
TP316L düşük karbon içeriğine sahiptir ve bu nedenle tanecikler arası korozyona karşı TP316 tipi çeliklere göre daha iyi direnç gösterir.
Metre Başına Alaşımlı Boru Ağırlığı (kg)
ASTM TP316L (UNS S31603)
| OD |
WT |
| Kesir |
Ondalık |
0,028 |
0,035 |
0,049 |
0,065 |
0,083 |
| 1/8 |
0,125 |
0,0442 |
0,0512 |
- |
- |
- |
| 1/4 |
0,250 |
0,1012 |
0,1225 |
0.1603 |
0.1957 |
0.2255 |
| 3/8 |
0,375 |
0.1580 |
0.1936 |
0,2598 |
0,3278 |
0,3944 |
| 1/2 |
0,500 |
0.2150 |
0,2647 |
0,3595 |
0.4600 |
0,5631 |
| 5/8 |
0,625 |
0.2720 |
0.3360 |
0,4592 |
0,5923 |
0,7319 |
| 3/4 |
0,750 |
0,3289 |
0,4072 |
0,5588 |
0,7244 |
0,9006 |
Alaşımlı Sarmal Boru Özellikleri
Dikiş kaynaklı ve yüzer iç tapa yeniden çizilmiş boru.Tavlanmış durumda teslim edilir
Orbital bağlantı kaynakları olmadan sürekli uzunluk
| Alaşım |
BM |
OD |
WT |
Çalışma Basıncı |
Patlama basıncı |
Çökme Basıncı |
Test Basıncı |
| inç |
inç |
inç |
psi |
psi |
psi |
psi |
| Paslanmaz 316L |
S31603 |
1/8 |
0,125 |
0,028 |
9.931 |
40.922 |
9.525 |
11.600 |
| Paslanmaz 316L |
S31603 |
1/8 |
0,125 |
0,035 |
12.640 |
52.042 |
11.056 |
15.225 |
| Paslanmaz 316L |
S31603 |
1/4 |
0,250 |
0,035 |
5.939 |
24.474 |
6.621 |
7.250 |
| Paslanmaz 316L |
S31603 |
1/4 |
0,250 |
0,049 |
8.572 |
35.322 |
8.632 |
10.150 |
| Paslanmaz 316L |
S31603 |
1/4 |
0,250 |
0,065 |
11.694 |
48.166 |
10.562 |
13.775 |
| Paslanmaz 316L |
S31603 |
3/8 |
0,375 |
0,035 |
3.818 |
15.731 |
4.659 |
4.350 |
| Paslanmaz 316L |
S31603 |
3/8 |
0,375 |
0,049 |
5.483 |
22.575 |
6.222 |
6.525 |
| Paslanmaz 316L |
S31603 |
3/8 |
0,375 |
0,065 |
7.517 |
30.951 |
7.865 |
8.700 |
| Paslanmaz 316L |
S31603 |
3/8 |
0,375 |
0,083 |
9.808 |
40.372 |
9.551 |
11.600 |
| Paslanmaz 316L |
S31603 |
1/2 |
0,500 |
0,049 |
4.003 |
16.480 |
4.835 |
5.075 |
| Paslanmaz 316L |
S31603 |
1/2 |
0,500 |
0,065 |
5.461 |
22.512 |
6.206 |
6.525 |
| Paslanmaz 316L |
S31603 |
1/2 |
0,500 |
0,083 |
7.133 |
29.364 |
7.648 |
8.700 |
| Paslanmaz 316L |
S31603 |
5/8 |
0,625 |
0,049 |
3.144 |
12.955 |
3.957 |
3.625 |
| Paslanmaz 316L |
S31603 |
5/8 |
0,625 |
0,065 |
4.285 |
17.630 |
5,105 |
5.075 |
| Paslanmaz 316L |
S31603 |
5/8 |
0,625 |
0,083 |
5.472 |
22.513 |
6.519 |
6.525 |
| Paslanmaz 316L |
S31603 |
3/4 |
0,750 |
0,049 |
2.619 |
10.791 |
3.296 |
2.900 |
| Paslanmaz 316L |
S31603 |
3/4 |
0,750 |
0,065 |
3.570 |
14.686 |
4.283 |
4.350 |
| Paslanmaz 316L |
S31603 |
3/4 |
0,750 |
0,083 |
4.558 |
18.753 |
5.431 |
5.800 |
* Minimum duvar kalınlığına ve minimum çekme mukavemetine dayalı teorik patlama basıncı
* Minimum duvar kalınlığına ve minimum akma dayanımına dayalı teorik çökme basıncı
* 38°C (100°F), nötr ve statik koşullarda basınç değeri
Boru İşlemi ve Paketleme
Kesintisiz delinmiş, yeniden çizilmiş, tavlanmış (çok geçişli sirkülasyon işlemi)
Kaynaklı-boyuna kaynaklı, yeniden çekilmiş, tavlanmış (çok geçişli sirkülasyon işlemi)
Paketleme - Borular, metal / ahşap variller veya makaralar üzerine sarılmış düz bir şekilde sarılır.
Kolay lojistik operasyon için tüm variller veya makaralar ahşap kasalarla paketlenir.
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
