Inconel 625 Kılcal Sarmal Boru Enjeksiyon Hattı Jeotermal Kuyular için kılcal borular

3/8 '' OD x 0,049 '' WT Inconel 625 Jeotermal Kuyular için Kılcal Boru Enjeksiyon Hattı

 Meilong Tube, korozyona dayanıklı östenitik, dubleks, süper dubleks paslanmaz çelikler ve nikel alaşımlı kalitelerden yapılmış dikişsiz ve yeniden çekilmiş, kaynaklı ve yeniden çekilmiş hidrolik kontrol hattı kılcal borusunu özel olarak üretmektedir.Borular, özellikle petrol ve gaz, jeotermal endüstrisine hizmet veren hidrolik kontrol hatları ve kimyasal enjeksiyon hatları olarak kullanılır.

Inconel 625 Kılcal Borunun Tipik Boyutu

Kimyasal enjeksiyon hatlarının dış çapı esas olarak 3/8'' (9,53 mm)'dir.

Duvar kalınlıkları: 0,035'' (0,89 mm), 0,049'' (1,24 mm), 0,065'' (1,65 mm), 0,083'' (2,11 mm)

Kontrol hattı boruları 400 fitten (122 metre) ila 32.808 fite (10.000 metre) kadar uzunluklarda mevcuttur.Yörüngesel alın kaynağı yok.

Diğer özellikler (1/8'' ila 3/4'') istek üzerine mevcuttur.

Inconel 625 Kılcal Borunun Önemi

Nikel alaşımlı Incoloy 625 boru kılcal borularının her biri, yörünge kaynakları olmaksızın tamamen sürekli bir uzunluktadır.

Her bir boru bobini minimum 10.150 psi'de hidrostatik teste tabi tutulur.

Test, üçüncü taraf denetçiler (SGS, BV, DNV) tarafından sahada gözlemlenebilir.

Malzeme kalitesine yönelik diğer testler ise girdap akımı testi, kimyasallar, düzleştirme, alevlenme, çekme, akma, uzama, sertliktir.

Inconel 625 Kılcal Boru Uygulaması

Kimyasal Enjeksiyon Hattı

Üretim sırasında inhibitörlerin veya benzer tedavilerin enjeksiyonunu mümkün kılmak için üretim boruları boyunca uzanan küçük çaplı bir kanal.Yüksek hidrojen sülfit [H2S] konsantrasyonları veya şiddetli kireç birikmesi gibi koşullar, üretim sırasında arıtma kimyasallarının ve inhibitörlerin enjeksiyonu ile önlenebilir.

Petrol geri kazanımını iyileştirmek, oluşum hasarını ortadan kaldırmak, tıkanmış delikleri veya oluşum katmanlarını temizlemek, korozyonu azaltmak veya engellemek, ham petrolü iyileştirmek veya ham petrol akışı güvencesi sorunlarını çözmek için özel kimyasal çözümler kullanan enjeksiyon işlemleri için genel bir terim.Enjeksiyon sürekli olarak, gruplar halinde, enjeksiyon kuyularında veya zaman zaman üretim kuyularında uygulanabilir.

Diğer uygulamalar

Kimyasal enjeksiyon için nikel alaşımlı Inconel 625 boru bobini kontrol hattı

Deniz altı emniyet valfleri için çıplak ve kapsüllü hidrolik kontrol hattı sarmal alaşımlı borular

Hız dizeleri, iş dizeleri ve çelik boru göbekleri

Jeotermal sarmal alaşımlı boru

AlaşımlarKılcal Boru

Kılcal BoruÖzellikler

Yakın boyut toleransları

Önemli ölçüde geliştirilmiş mekanik özellikler

Üstün yüzey kalitesi

İç yüzeyin yüksek temizliği

Kontrollü ovallik, eksantriklik

Nikel Alaşımı için Inconel 625'in Kimyasal BileşimleriKılcal Boru

Standart Eşdeğerlik

Malzeme Açıklaması

Inconel 625, oyuklanma, çatlak ve korozyon çatlamasına karşı mükemmel dirence sahip bir malzemedir.Çok çeşitli organik ve mineral asitlere karşı oldukça dirençlidir.İyi yüksek sıcaklık dayanımı.

Inconel 625'in Özellikleri

Hem aşırı düşük hem de aşırı yüksek sıcaklıklarda mükemmel mekanik özellikler.

Çukurlaşma, çatlak korozyonu ve kristaller arası korozyona karşı olağanüstü direnç.

Klorürden kaynaklanan stresli korozyon çatlağından neredeyse tamamen arınmış.

1050C'ye kadar yüksek sıcaklıklarda oksidasyona karşı yüksek direnç.

Nitrik, fosforik, sülfürik ve hidroklorik asitlerin yanı sıra alkalilere karşı iyi direnç, yüksek ısı transferine sahip ince yapısal parçaların yapımını mümkün kılar.

Uygulama için Inconel 625

Deniz suyuna maruz kalmanın ve yüksek mekanik gerilimlerin gerekli olduğu bileşenler.

Hidrojen sülfit ve elementer kükürtün 150°C'yi aşan sıcaklıklarda mevcut olduğu petrol ve gaz üretimi.

Baca gazına maruz kalan veya baca gazı kükürt giderme tesislerinde bulunan bileşenler.

Açık denizdeki petrol platformlarında alev yığınları.

Katran kumu ve petrol-şeyl geri kazanım projelerinden hidrokarbon işleme.

Inconel 626 Nikel Alaşımlı Kılcal Borunun Özellikleri

Dikiş kaynaklı ve yüzer iç tapa yeniden çizilmiş boru.Tavlanmış durumda teslim edilir

Orbital bağlantı kaynakları olmadan sürekli uzunluk

Minimum duvar kalınlığına ve minimum çekme mukavemetine dayalı teorik patlama basıncı

Minimum duvar kalınlığına ve minimum akma dayanımına dayalı teorik çökme basıncı

38°C (100°F) basınç değeri, nötr ve statik koşullar

Boru İşlemi ve Paketleme

Kesintisiz delinmiş, yeniden çizilmiş, tavlanmış (çok geçişli sirkülasyon işlemi)

Kaynaklı-boyuna kaynaklı, yeniden çekilmiş, tavlanmış (çok geçişli sirkülasyon işlemi)

Paketleme - Borular, metal / ahşap variller veya makaralar üzerine sarılmış düz bir şekilde sarılır.

Kolay lojistik operasyon için tüm variller veya makaralar ahşap kasalarla paketlenir.