Kimyasal Enjeksiyon Hattı için 1/4 '' OD x 0,049 '' WT Jeotermal Boru Kılcal Boru
Meilong Tube, korozyona dayanıklı östenitik, dubleks, süper dubleks paslanmaz çeliklerden ve nikel alaşımlı kalitelerden yapılmış dikişsiz ve yeniden çekilmiş, kaynaklı ve yeniden çekilmiş kangal borular üretmektedir.Borular, özellikle petrol ve gaz, jeotermal endüstrisine hizmet veren hidrolik kontrol hatları ve kimyasal enjeksiyon hatları olarak kullanılır.
Jeotermal Boru Enjeksiyon Hattı Uygulaması
Sıcak su basması, ağır ila orta ham petrol üretimini artırmak için bir rezervuara sıcak suyun enjekte edildiği bir termal geri kazanım tekniğidir.Sıcak sudan gelen ısı, ham petrolün viskozitesini ve yoğunluğunu azaltarak üretim kuyusuna daha kolay akmasını sağlar.Sıcak su enjeksiyonu olarak da bilinen bu işlem, petrol geri kazanım faktörünü artırarak kuyu üretim hızının daha uzun süre korunmasını sağlar.
Geçtiğimiz yüzyılda küresel kalkınmanın yükselişi, petrol talebinde de hızlı bir artışa neden oldu.Ağır yağlar, bol rezervleri ve son yıllarda artan gelişimi nedeniyle dünyanın büyük ilgisini çekmiştir.Ağır rezervuar petrollerinin geri kazanılması için soğuk ve termal üretim gibi çeşitli teknikler uygulanmıştır.Soğuk üretim yöntemleri arasında kimyasal taşma (polimer taşması, yüzey aktif madde taşması, gaz taşması vb.), doğal tükenme ve su taşması yer alır.Termal üretim, döngüsel buhar uyarımı, buhar taşması ve buhar destekli yerçekimi drenajı gibi termal akışkanın rezervuara enjekte edilmesini veya rezervuarda ısı üretilmesini içerir.Jeotermal kuyulara sıcak su enjekte edilerek malzeme alışverişinde de aynı teknoloji ve yöntem kullanılmaktadır.
Jeotermal Boru Kimyasal Enjeksiyon Hattının tipik boyutu
Kontrol hatlarının dış çapı esas olarak 3/8'' (9,53 mm), 1/2'' (12,7 mm0)'dir.
Duvar kalınlıkları: 0,035'' (0,89 mm), 0,049'' (1,24 mm), 0,065'' (1,65 mm), 0,083'' (2,11 mm)
Kontrol hattı boruları 400 fitten (122 metre) ila 32.808 fite (10.000 metre) kadar uzunluklarda mevcuttur.Yörüngesel alın kaynağı yok.
Diğer özellikler (1/8'' ila 3/4'') istek üzerine mevcuttur.
Kimyasal Enjeksiyon Hattının Önemi
Her bir boru bobini, yörünge kaynakları olmaksızın tamamen sürekli bir uzunluktadır.
Her bir boru bobini minimum 11.600 psi'de hidrostatik teste tabi tutulmuştur.
Test, üçüncü taraf denetçiler (SGS, BV, DNV) tarafından sahada gözlemlenebilir.
Malzeme kalitesine yönelik diğer testler ise girdap akımı testi, kimyasallar, düzleştirme, alevlenme, çekme, akma, uzama, sertliktir.
Kimyasal Enjeksiyon Hattının Rolü
Petrol ve gaz endüstrisinde kimyasalları enjekte ediyoruz
altyapıyı korumak
süreçleri optimize etmek
akışı sağlamak
ve verimliliği artırmak için
Jeotermal Boru Enjeksiyon Hatları için Alaşımlar
| Alaşımlı Boru |
Hidrolik
Kontrol
|
Kimyasal
Enjeksiyon
|
Klorür Çukurlaşması /
Aralık Korozyonu Direnci
|
H2S / CO2
Rezistans
|
Klorür Stres Korozyon Çatlama (SCC) Direnci |
UNS / ASTM Spesifikasyonu |
|
Paslanmaz 316L – 170 MPa min.akma dayanımı
Dikiş Kaynaklı Basınç Boruları
|
• |
• |
|
|
|
S31603 / A269 |
|
Dubleks 2205 – 485 MPa min.akma dayanımı
Dikiş Kaynaklı Basınç Boruları
|
• |
• |
• |
• |
• |
S32205 / A789 |
|
Dubleks 2507 – 550 MPa min.akma dayanımı
Dikiş Kaynaklı Basınç Boruları
|
• |
• |
• |
• |
• |
S32750 / A789 |
|
Incoloy 825 – 240 MPa min.akma dayanımı
Dikiş Kaynaklı Basınç Boruları
|
• |
• |
• |
• |
• |
N08825 / B704 |
|
Inconel 625 – 414 MPa min.akma dayanımı
Dikiş Kaynaklı Basınç Boruları
|
• |
• |
• |
• |
• |
N06625 / B704 |
Enjeksiyon Hattı Boru Özellikleri
Yakın boyut toleransları
Önemli ölçüde geliştirilmiş mekanik özellikler
Üstün yüzey kalitesi
İç yüzeyin yüksek temizliği
Kontrollü ovallik, eksantriklik
Boru İşlemi ve Paketleme
Kesintisiz delinmiş, yeniden çizilmiş, tavlanmış (çok geçişli sirkülasyon işlemi)
Kaynaklı-boyuna kaynaklı, yeniden çekilmiş, tavlanmış (çok geçişli sirkülasyon işlemi)
Paketleme - Borular, metal / ahşap variller veya makaralar üzerine sarılmış düz bir şekilde sarılır.
Kolay lojistik operasyon için tüm variller veya makaralar ahşap kasalarla paketlenir.
Jeotermal Boru Kimyasal Enjeksiyon Hattı için Inconel 625
| Nikel |
Krom |
Ütü |
Molibden |
Kolomb + Tantal |
Karbon |
Manganez |
Silikon |
Fosfor |
Kükürt |
Alüminyum |
Titanyum |
Kobalt |
| % |
% |
% |
% |
% |
% |
% |
% |
% |
% |
% |
% |
% |
| dk. |
|
maks. |
|
|
maks. |
maks. |
maks. |
maks. |
maks. |
maks. |
maks. |
maks. |
| 58.0 |
20.0-23.0 |
5.0 |
8.0-10.0 |
3.15-4.15 |
0.10 |
0,50 |
0,5 |
0,015 |
0,015 |
0,4 |
0.40 |
1.0 |
Inconel 625, oyuklanma, çatlak ve korozyon çatlamasına karşı mükemmel dirence sahip bir malzemedir.Çok çeşitli organik ve mineral asitlere karşı oldukça dirençlidir.İyi yüksek sıcaklık dayanımı.
Inconel 625'in Özellikleri
Hem aşırı düşük hem de aşırı yüksek sıcaklıklarda mükemmel mekanik özellikler.
Çukurlaşma, çatlak korozyonu ve kristaller arası korozyona karşı olağanüstü direnç.
Klorürden kaynaklanan stresli korozyon çatlağından neredeyse tamamen arınmış.
1050C'ye kadar yüksek sıcaklıklarda oksidasyona karşı yüksek direnç.
Nitrik, fosforik, sülfürik ve hidroklorik asitlerin yanı sıra alkalilere karşı iyi direnç, yüksek ısı transferine sahip ince yapısal parçaların yapımını mümkün kılar.
Başvuru
Deniz suyuna maruz kalmanın ve yüksek mekanik gerilimlerin gerekli olduğu bileşenler.
Hidrojen sülfit ve elementer kükürtün 150°C'yi aşan sıcaklıklarda mevcut olduğu petrol ve gaz üretimi.
Baca gazına maruz kalan veya baca gazı kükürt giderme tesislerinde bulunan bileşenler.
Açık denizdeki petrol platformlarında alev yığınları.
Katran kumu ve petrol-şeyl geri kazanım projelerinden hidrokarbon işleme.
Enjeksiyon Hattı Jeotermal Boru Metre Başına Ağırlığı (kg)
Inconel 625 (UNS N06625)
| OD |
WT |
| Kesir |
Ondalık |
0,028 |
0,035 |
0,049 |
0,065 |
0,083 |
| 1/8 |
0,125 |
0,0465 |
0,0539 |
- |
- |
- |
| 1/4 |
0,250 |
0,1065 |
0,1288 |
0,1686 |
0,2059 |
0.2372 |
| 3/8 |
0,375 |
0.1663 |
0,2037 |
0,2733 |
0,3449 |
0,4149 |
| 1/2 |
0,500 |
0,2262 |
0,2785 |
0,3782 |
0,4839 |
0,5924 |
| 5/8 |
0,625 |
0,2862 |
0,3535 |
0,481 |
0,6231 |
0,7699 |
| 3/4 |
0,750 |
0.3460 |
0,4283 |
0,5879 |
0,7621 |
0,9475 |
Jeotermal Boru Enjeksiyon Hattı Özellikleri
Dikiş kaynaklı ve yüzer iç tapa yeniden çizilmiş boru.Tavlanmış durumda teslim edilir
Orbital bağlantı kaynakları olmadan sürekli uzunluk
| Alaşım |
BM |
OD |
WT |
Çalışma Basıncı |
Patlama basıncı |
Çökme Basıncı |
Test Basıncı |
| inç |
inç |
inç |
psi |
psi |
psi |
psi |
| Inconel 625 |
N06625 |
1/8 |
0,125 |
0,028 |
19.024 |
57.892 |
22.002 |
21.750 |
| Inconel 625 |
N06625 |
1/8 |
0,125 |
0,035 |
23.780 |
72.365 |
27.503 |
27.550 |
| Inconel 625 |
N06625 |
1/4 |
0,250 |
0,035 |
12.516 |
38.087 |
14.475 |
14.500 |
| Inconel 625 |
N06625 |
1/4 |
0,250 |
0,049 |
18.065 |
54.969 |
18.869 |
20.300 |
| Inconel 625 |
N06625 |
1/4 |
0,250 |
0,065 |
24.633 |
74.970 |
23.090 |
27.550 |
| Inconel 625 |
N06625 |
3/8 |
0,375 |
0,035 |
8.043 |
24.482 |
10.182 |
9.425 |
| Inconel 625 |
N06625 |
3/8 |
0,375 |
0,049 |
11.546 |
35.143 |
13.605 |
13.050 |
| Inconel 625 |
N06625 |
3/8 |
0,375 |
0,065 |
15.829 |
48.182 |
17.202 |
18.125 |
| Inconel 625 |
N06625 |
3/8 |
0,375 |
0,083 |
20.648 |
62.839 |
20.901 |
23.200 |
| Inconel 625 |
N06625 |
1/2 |
0,500 |
0,049 |
8.433 |
25.657 |
10.588 |
9.425 |
| Inconel 625 |
N06625 |
1/2 |
0,500 |
0,065 |
11.507 |
35.041 |
13.576 |
13.050 |
| Inconel 625 |
N06625 |
1/2 |
0,500 |
0,083 |
15.010 |
45.700 |
16.733 |
17.400 |
| Inconel 625 |
N06625 |
5/8 |
0,625 |
0,049 |
6.624 |
20.175 |
8.644 |
7.250 |
| Inconel 625 |
N06625 |
5/8 |
0,625 |
0,065 |
8.788 |
26.763 |
11.467 |
10.150 |
| Inconel 625 |
N06625 |
5/8 |
0,625 |
0,083 |
11.222 |
34.176 |
14.643 |
13.050 |
| Inconel 625 |
N06625 |
3/4 |
0,750 |
0,049 |
5.518 |
16.806 |
7.200 |
6.525 |
| Inconel 625 |
N06625 |
3/4 |
0,750 |
0,065 |
7.320 |
22.293 |
9.552 |
8.700 |
| Inconel 625 |
N06625 |
3/4 |
0,750 |
0,083 |
9.348 |
28.469 |
12.197 |
10.875 |
Minimum duvar kalınlığına ve minimum çekme mukavemetine dayalı teorik patlama basıncı
Minimum duvar kalınlığına ve minimum akma dayanımına dayalı teorik çökme basıncı
38°C (100°F) basınç değeri, nötr ve statik koşullar
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
